Tehnologija prerade maslinovog ulja
Tehnologija prerade maslinovog ulja
Maslinovo ulje je ulje ekstrahirano iz svježih plodova maslinovog ulja mehaničkim metodama. Općenito, ulje je hladno{{0}}prešano. Ekstra djevičansko maslinovo ulje (hladno-prešano hidrauličkim pritiskom) je najpoznatije, najbolje kvalitete, bez rafiniranja i najskuplje. Što se više puta koristi vijčana preša, kvaliteta će biti lošija. Ulje i ulje iz uljne pogače moraju se rafinirati prije nego što se mogu jesti. Djevičansko maslinovo ulje ima jedinstvenu aromu i još je tekuće na 0 stupnjeva, pa se može koristiti kao hladno ulje i ulje za kuhanje.
The absorption rate of olive oil is 93.4 percent . It has various health care effects on the human body, especially in reducing cardiovascular disease and promoting the development of children's bones and nervous system.Therefore, olive oil has the reputation of the queen of vegetable oils. In addition, olive oil has a wide range of uses in medicine, beauty, washing, food and other industries.
2.1. Tijek procesa i tehničke karakteristike prerade maslinovog ulja
Proces proizvodnje i oprema maslinovog ulja relativno su jednostavni.Tradicionalna metoda je da se zreli i očišćeni plodovi masline prvo stavite na kameni mlin da se zgnječe, zatim pakiraju u čistu specijalnu slamnatu vrećicu, stavljaju na prešu za ulje da se ulje istisne, filtriraju, talože i flaširaju, da je, Može postati rafinirano ulje. Suvremeni proces proizvodnje ulja koristi -centrifugu velike brzine za brzo odvajanje ulja od ulja, što učinkovito poboljšava prinos ulja i kvalitetu ulja.
2.2 Suvremeni proces proizvodnje ulja
Fresh fruit collection — Transportation and storage — Removal of branches and leaves, cleaning — Crushing — Pressing — Centrifugal decantation — Centrifugal separation — Storage — Bottling.
1. ) Fresh fruit collection
Zbog različitih sorti, najbolji mjesec za sakupljanje je od studenog do veljače sljedeće godine, a pri branju plodova treba izbjegavati izravan kontakt ploda i zemlje. Zeleno voće ima nizak udio ulja, ali visoke polifenolne spojeve, a crno voće ima visok udio ulja, ali nizak sadržaj antioksidansa. Stoga, kako bi se osigurala kvaliteta ulja i prinos ulja, optimalni omjer zelenog i crnog voća je 75:25, stvarna standardna proizvodnja kontrolira njegov omjer od oko 50:50.
2. ) Transportation and storage
Sakupljene svježe voće treba staviti u male košare, a košare složiti, transportirati u pogon za preradu i položiti u prozračenu skladišnu prostoriju kako bi se izbjegao nadtlak, pregrijavanje i nagnječenje svježeg voća, inače lako oksidira. i fermentirati. Međutim, u stvarnom prijevozu za slaganje voća koriste se vreće od konoplje, tako da vrijeme slaganja ne prelazi 1 do 2 dana.
3. ) Removal of branches and leaves, cleaning
Pomoću transportne trake i selekcije zraka grane i listovi se odvajaju od ploda ventilatorom. Potrebno je da u plodu nema listova, jer listovi sadrže više klorofila, a u procesu drobljenja i spajanja klorofil se zbog visoke temperature lako oksidira i utječe na kvalitetu ulja.
4. ) Cleaning
Svrha je uklanjanje prašine i male količine lišća. Za čišćenje je potrebna određena količina vode koja će proizvesti otpadnu vodu. Kako bi se smanjila količina otpadnih voda, za čišćenje se može koristiti cirkulacijska voda.
5. ) Crushing
Veličina otvora za sito i brzina udaranja su ključne točke čekićne drobilice. Optimalni promjer otvora sita je 6 milijuna, a najbolja brzina udaranja je 25003000 o/min. Kvaliteta njegovog ulja imala je bolje rezultate.
6. ) Pressing
Zdrobljena pulpa masline umota se u filter tkaninu i stavi u hidrauličnu prešu za hladno prešanje. S jedne strane, hidraulički tlak neće stvoriti visoku temperaturu koja bi oštetila unutarnju strukturu masline, a s druge strane, pogoduje stvaranju kapljica ulja. Može se dobiti mješavina vode-ulja bez ponovne-filtracije.
7. ) Centrifugal decantation
Trenutno većina njih koristi tro-fazno centrifugiranje, a nekolicina koristi dvo{1}}fazno centrifugiranje. Trofaznim centrifugiranjem potrebno je dodati 40 posto do 50 posto vode, od čega komina čini oko 45 posto, stopa preostalog ulja je 4 posto do 6 posto, a iskorištenje ulja je oko 25 posto. Oko 75 posto, sadržaj vode je 60 posto -65 posto, a iskorištenje ulja je oko 25 posto. Brzina centrifuge je 3000 o/min
8. ) Storage
Centrifugirano ulje se pohranjuje u velikom spremniku od nehrđajućeg čelika kako bi se izbjegla svjetlost i toplina, a može se napuniti dušikom radi zaštite ako je potrebno.
9. ) Bottling
Ulje u spremniku redovito ispušta malu količinu vode i ulja. Ako još uvijek nije bistro, može se pomiješati s dijatomitom i filtrirati kroz ploču i okvir, a zatim podijeliti u male boce.
