Proces rafiniranja ulja sjemena pamuka
Ulje sjemenki pamuka također je glavno ulje za kuhanje. Međutim, ulje vunenog pamuka sadrži gosipol (sadržaj oko 1 posto), koloid i vosak (sadržaj varira ovisno o sadržaju ljuske klice pamuka iz koje se dobiva ulje), a kvaliteta mu je loša pa nije prikladno za izravnu konzumaciju, a proces njegove rafinacije je relativno kompliciran.
1. Proces grube rafinacije pamučnog ulja (kontinuirano)
lužina meka voda
↓
Filtracija sirove nafte-→predgrijavanje-→omjer ulje-lužina-→reakcija miješanja-→osapunjivanje-→pranje-→dehidracija-→sušenje-→pamučno ulje
↓
Soapstock otpadne vode
Radni uvjeti: nečistoća u filtriranoj sirovoj nafti nije veća od {{{{10}}}.2 posto, koncentracija lužine je 20~28 stupnjeva Bé, višak lužine je 10 posto ~25 posto teoretske lužine, temperatura otapanja je 70~95 stupnjeva, dodavanje vode za ispiranje bubnja je 25~10 01/h, ulazni tlak ulja 0,1~0,3 MPa, izlazni protutlak ulja 0,1~0,3 MPa, temperatura pranja 85~90 stupnjeva, dodatak vode za pranje je 10 posto ~15 posto volumena ulja, povratni tlak dehidracije 0,15 MPa, temperatura sušenja nije niža od 90 stupnjeva, radni apsolutni tlak je 4,0 kPa, a temperatura filtracije rafiniranog ulja nije viša od 70 stupnjeva.
2. Rafiniranje Proces rafiniranja jestivog ulja
fosforna kiselina lužina soapstock lužina
↑ ↓
Filtracija sirove nafte-→predgrijavanje-→miješanje-→ulje-alkalni omjer-→reakcija miješanja-→osapunjivanje-→miješanje
↓
Filtracija ←- destilacija dezodoracija ←- filtracija ←- adsorpcija obezbojenje ←- dehidracija ←- pranje ←- uklanjanje sapuna
↓
Rafinirano ulje za kuhanje Vodena para Otpadna glina Adsorbent Otpadna voda Meka voda Soapstock
Ključne točke rada: radni uvjeti prije alkalne rafinacije isti su kao kod rafinacije sirove nafte, koncentracija lužine za ponovnu rafinaciju je 6~12 stupnjeva Bé, količina dodatka je 1 posto ~3 posto volumena ulja, temperatura ponovne rafinacije je 70~90 stupnjeva, a protutlak na izlazu ulja je 0,15 MPa. Radni uvjeti pranja, dekolorizacije i dezodoracije slični su onima za rafinirano jestivo ulje od kikirikija. Ako se nakon dezodoracije vrši odmašćivanje, kvaliteta gotovog ulja bit će rafinirano rashladno stolno ulje (ulje za salatu). Tehnološki proces nakon procesa dezodoracije je:
┌→ mekana mast
Dezodorirano ulje pamuka-→hlađenje i kristalizacija-→rast kristala-→filtriranje-┤
└→ hladno stolno ulje
Radni uvjeti: Temperatura kristalizacije hlađenja 5~10 stupnjeva, temperaturna razlika između rashladne vode i ulja oko 5 stupnjeva, vrijeme kristalizacije 8~12 sati, vrijeme rasta kristala 10~12 sati.
