Proizvodnja ulja sjemenki suncokreta

Proizvodnja ulja sjemenki suncokreta

1. Pregled i čišćenje sirovina

Suncokretove sirovine moraju biti strogo pregledane kako bi se uklonili nečistoće (poput stabljika, lišća, pijeska i šljunka, metalnih fragmenata itd.). Vibracijski zasloni, magnetski separatori i druga oprema obično se koriste kako bi se osigurala čistoća sjemenki. Sadržaj vlage u očišćenim sjemenkama suncokreta mora se kontrolirati na 8% -10% kako bi se olakšalo daljnje granatiranje.

2. Granatiranje i drobljenje

Školjka sjemenki suncokreta sadrži više vlakana, što će utjecati na prinos ulja i treba ga ukloniti centrifugalnim ljuskarom ili udarnim ljuskom (stopa granatiranja je obično 80%-90%). Školjke sjemenki sjeme se drobe u 4-6 laticama za povećanje površine za naknadno parenje i prženje.

3. Parenje i prženje (liječenje kaljenja)

Srušene sjemenke ulaze u tavu za paru i prženje i zagrijavaju se na 100-110 stupnju za 15-30 minute. Ovaj postupak može uništiti staničnu strukturu, smanjiti viskoznost ulja i denalirati protein, povećavajući na taj način prinos ulja. Nakon parenja i prženja, temperatura materijala raste na 60-70 stupanj, a sadržaj vlage pada na 5%-7%.

4. Pritisak ili ispiranje

Metoda pritiska: Upotrijebite vijak za pritisak za fizičko prešanje, koje je podijeljeno na prethodno prešanje (zaostalo ulje oko 15%) i potpuno pritiskanje (zaostalo ulje 5%-7%). Prešana sirova nafta treba filtrirati kako bi se uklonili ostatak kolača

Metoda ispiranja: Upotrijebite n-heksan i druga otapala za izvlačenje unaprijed prešanog kolača i oporavak otapala isparavanjem i uklanjanjem, a zaostalo ulje može se smanjiti na manje od 1%. Metoda ispiranja ima veći prinos ulja, ali ostatak otapala treba strogo kontrolirati.

5. Rafiniranje nafte

Sirova nafta sadrži nečistoće poput fosfolipida i slobodnih masnih kiselina, koje je potrebno pročistiti sljedećim koracima:

Degumming: Dodajte vodu ili fosfornu kiselinu za hidrataciju fosfolipida, a zatim centrifugu.

Deacidifikacija: Dodajte alkaliju (NaOH) da neutraliziraju slobodne masne kiseline, generirate zalihe sapuna i zatim je uklonite.

Dekolorizacija: Koristite aktiviranu bijelu glinu za adsorb pigmente (poput klorofila, karotenoida).

Deodorizacija: destiliranje za uklanjanje tvari mirisa pod visokom temperaturom ({200-250 stupanj) i vakuum uvjetima.

6. Završena prerada nafte

Rafinirano ulje se hladi i filtrira, a zatim se testira na vrijednost kiseline, vrijednost peroksida i ostale pokazatelje. Ako se kvalificira, ispunjen je dušikom za očuvanje i pakiran kao gotovi proizvodi. Neki će proizvodi dodati antioksidante poput vitamina E kako bi produžili rok trajanja.