Oprema za rafiniranje palminog ulja

 

palmino ulje

Palmino ulje dobiva se iz palmine pulpe, a njegov sastav masnih kiselina čine zasićene kiseline koje čine 40 posto do 50 posto, od čega je 80 posto palmitinska kiselina, oleinska kiselina je glavna nezasićena kiselina, zatim linolna kiselina, bogata vitaminom A i vitamin E, tamno smeđe boje. Zbog razgradnje palminog ploda lipolitičkim enzimima prije berbe i proizvodnje ulja, zajedno s utjecajem metoda prerade i uvjeta skladištenja i transporta, sadržaj slobodnih masnih kiselina u sirovom palminom ulju je relativno visok, općenito oko 10 posto, a kao visokih 30 posto. Glavna upotreba palminog ulja je izrada sapuna i dobivanje različitih vrsta ulja specifičnih za hranu.

Proces rafiniranja rafiniranog palminog ulja

Alkalno bogato ulje za sapun-→isoljavanje-→posno ulje za sapun

↓ ↑

Filtracija sirovog palminog ulja-→predgrijavanje-→neutralizacija-→stacionarna sedimentacija-→odvajanje-→pranje←-meka voda

↓

Filtracija ←- destilacija dezodoracija ←- filtracija ←- adsorpcija obezbojenje ←- dehidracija

↓ ↓ ↓ ↑ ↓

Rafinirano palmino ulje Vodena para Otpadna glina Sorbent Otpadne vode

2. Proces frakcijske rafinacije palminog ulja

(1) Tijek procesa (Ⅰ)

meka voda ulje stopalo

↓ ↑

Filtracija sirove nafte-→hidratacija-→separacija-→hlađenje i kristalizacija-→separacija

↓

Filtracija ←- destilacija dezodoracija ←- filtracija ←- adsorpcija obezbojenje ←- odvajanje ←- pranje ←- odvajanje ←- neutralizacija ←- tekuće ulje ←-│

↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ │

Tekuće palmino ulje Vodena para Otpadna glina Adsorbent Otpadna voda Meka voda Soapstock Lug │

Filtracija ←- destilacija dezodoracija ←- filtracija ←- adsorpcija obezbojenje ←- odvajanje ←- pranje ←- odvajanje ←- neutralizacija ←- čvrsta mast ←-┘

↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑

Palmine čvrste tvari Vodena para Otpadna glina Adsorbent Otpadne vode Meka voda Soapstock Lug

(2) Tijek procesa (Ⅱ)

fosforna kiselina activated clay otpadna glina steam

↓ ↓ ↑ ↓ ┌→ tekuće palmino ulje

Sirovo palmino ulje-→degumiranje-→adsorpcijska dekolorizacija-→filtracija-→deacidifikacija/dezodorizacija-→filtracija-→hlađenje kristalizacija-→filtracija-┤

└→ palmina mast

Radne točke: Temperatura uklanjanja nečistoća i filtracije ne smije biti niža od 50 stupnjeva, a sadržaj nečistoća u filtriranom ulju ne smije premašiti 0,2 posto. Početna temperatura povremene neutralizacije je 30~35 stupnjeva, konačna temperatura je 60~65 stupnjeva, koncentracija lužine je 16~18 stupnjeva Bé, višak lužine čini {{23 }}.2 posto ~0.3 posto ulja, a vrijeme neutralizacije je oko 1 sat; koncentracija lužine kontinuirano se neutralizira 20~28 stupnjeva Bé, višak lužine čini 10 posto ~25 posto teorijske lužine, temperatura uklanjanja sapuna je 70~ 95 stupnjeva, voda za ispiranje bubnja je 20~25L/h, a ulazni tlak ulja je 0,l~0,3MPa, protutlak na izlazu ulja je 0,1~0,15MPa, temperatura pranja ulja za odoapunčavanje je 85 ~90 stupnjeva, dodatak vode za pranje čini 10 posto ~ 15 posto volumena ulja, a ostatak sapuna u ulju za pranje nije veći od 50 ppm. Temperatura dekolorizacije čvrste masti i tekućeg ulja je 105 ~ 110 stupnjeva, radni apsolutni tlak je 2,5 ~ 4,0 kPa, vrijeme je 15 minuta, a količina dodane aktivirane gline je 3 posto količine ulja. Temperatura destilacije za odkiseljavanje i deodorizaciju je 240~250 stupnjeva, radni apsolutni tlak je 0,2~0,4kPa, a vrijeme je 80~100min. Temperatura hlađenja i kristalizacije Početna temperatura je 70-80 stupnjeva, polako se hladi do konačne temperature od 20 stupnjeva u otprilike 24 sata, temperaturna razlika između rashladne vode i ulja je 5-8 stupnjeva, a tlak filtracije trebao bi ne biti visoka tijekom odvajanja.

 

Ulje palminih koštica i kokosovo ulje

Palmino ulje i kokosovo ulje su ulja koja ne isušuju. U sastavu masnih kiselina dominira laurinska kiselina (koja čini 45 posto ~5l posto sastava masnih kiselina), zatim miristinska kiselina (koja čini oko 13 posto ~ 25 posto), a sadržaj koloida je nizak, što je posebno pogodno za fizičku rafinaciju odkiseljavanje. Ulje palminih koštica i kokosovo ulje dijele se na sapunsko i prehrambeno. Proces rafiniranja rafiniranog jestivog ulja je sljedeći.

Fosforna kiselina ┌ Glina

↓ ↓

Sirovo ulje-→suho degumiranje-→filtriranje-→odkiseljavanje/dezodorizacija-→filter za poboljšanje-→rafinirano ulje

↓ ↑

otpadna glina para

Ključne točke rada: Glavna svrha suhog degumiranja je uklanjanje nečistoća i metalnih iona u tragovima. Za degumiranje dodajte fosfornu kiselinu u koncentraciji od 85 posto kako biste dobili 0.1 posto ~0.2 posto ulja. Nakon 15 minuta miješanja dodajte 2-3 posto ulja. Za dekolorizaciju gline i daljnje adsorpcijsko degumiranje, radna temperatura je 105~110 stupnjeva, radni apsolutni tlak je 2,5~4.{{20}}kPa, vrijeme reakcije je 10~15 min, temperatura za filtriranje i odvajanje gline nije viša od 70 stupnjeva, a ulje za predtretman zahtijeva P manji ili jednak 5 ppm, Fe manji ili jednak 0,1 ppm, Cu Manje ili jednako 0,01 ppm. Temperatura destilacije za odkiseljavanje i dezodoraciju je 240~250 stupnjeva, radni apsolutni tlak je 0,2~0,4kPa, volumen pare za uklanjanje čini 1 posto ~4 posto volumena ulja, a vrijeme odkiseljavanja i dezodoracije je 40~100 min.

Popularni tagovi: oprema za rafiniranje palminog ulja, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kupnja, jeftino